在油烟净化领域，恒亚通凭借静电 + 光催化双技术实现了高达 98% 的净化率，为餐饮场所及相关行业带来了高效的油烟净化解决方案。这一卓越成果背后，有着严谨且精妙的科学实现路径。

静电吸附技术：捕捉油烟颗粒的 “强力磁网”

恒亚通烟罩一体机的静电吸附技术，是整个净化体系的第一道 “防线”。其核心原理基于静电除尘机制，设备内部构建起高压电场，当油烟气流通过电场区域时，其中的油烟颗粒在电场力的作用下迅速带上电荷。这些带电的油烟颗粒，如同被磁石吸引一般，向带有相反电荷的收集极板运动，并最终被牢牢吸附在极板表面，从而从气流中被高效分离出来 。

为了实现这一过程，恒亚通在技术设计上精益求精。设备的电场采用精心设计的结构，确保电场分布均匀且稳定 。极板间距经过精确计算与优化，既能保证足够强的电场强度，使油烟颗粒充分带电并被吸附，又能避免因电场强度过高导致的能耗增加和安全风险 。同时，电场的电压输出也可根据实际油烟浓度和处理量进行智能调节 。当检测到油烟浓度较高时，自动提高电场电压，增强吸附力；在油烟浓度较低时，则降低电压，以达到节能的目的 。

这种静电吸附技术对于粒径范围较广的油烟颗粒都具有出色的捕捉能力 。无论是较大的油滴，还是细微的油烟分子，均能被有效吸附，初步净化效率可达 80% - 85%，为后续的深度净化奠定了坚实基础 。

光催化技术：分解污染物的 “光化学利刃”

紧随静电吸附之后，光催化技术在恒亚通烟罩一体机中发挥着深度净化的关键作用 。光催化净化技术主要依托光催化剂二氧化钛（TiO₂） 。当能量大于 TiO₂禁带宽度的光照射半导体时，光激发电子跃迁到导带，形成导带电子（e⁻），同时在价带留下空穴（h⁺） 。由于半导体能带的不连续性，电子和空穴的寿命较长，它们能够在电场作用下或通过扩散的方式运动，与吸附在半导体催化剂粒子表面上的物质发生氧化还原反应 。

在恒亚通的设备中，选用了高活性的纳米 TiO₂作为光催化剂，并通过特殊工艺将其均匀负载在设备内部的光催化反应区域 。同时，配备了高效的紫外光源，精准提供满足 TiO₂光催化反应所需波长的光线，确保光催化反应能够高效进行 。当经过静电吸附初步净化后的油烟气流进入光催化反应区域时，残留的油烟污染物、异味分子以及可能存在的有害气体等物质，被 TiO₂表面的空穴和电子迅速氧化分解 。空穴能够同吸附在催化剂粒子表面的 OH⁻或 H₂O 发生作用生成羟基自由基（・OH），・OH 是一种活性极高的粒子，能够无选择地氧化多种有机物并使之矿化，将其分解为二氧化碳（CO₂）和水（H₂O）等无害小分子 。光催化技术对油烟中有机污染物的深度分解能力，能够进一步去除静电吸附后残留的细微污染物和异味，净化效率可达 15% - 20% 。

双技术协同增效：实现 98% 净化率的 “秘密武器”

恒亚通烟罩一体机并非简单地将静电吸附和光催化技术叠加，而是通过巧妙的系统设计，让二者协同作用，发挥出 1 + 1 > 2 的效果，从而实现高达 98% 的净化率 。

在实际运行中，静电吸附技术先对油烟进行初步过滤，大量的油烟颗粒被吸附去除，大大降低了后续光催化反应区域的处理负荷，使光催化剂能够更专注地处理残留的细微污染物和异味分子 。同时，光催化反应过程中产生的强氧化性物质，如羟基自由基等，能够对静电吸附极板表面进行一定程度的清洁和活化 。这些强氧化性物质可以氧化分解极板表面吸附的油污等污染物，防止极板因积油过多而影响吸附效果，延长了极板的清洗周期和使用寿命 。此外，静电吸附产生的电场环境，还能够促进光催化反应中电子 - 空穴对的分离，减少其复合几率，进一步提高光催化反应的效率 。通过这种紧密的协同作用，恒亚通烟罩一体机实现了对油烟的全方位、深层次净化，最终达成 98% 的超高净化率，为用户带来清新、洁净的空气环境 。